القسم الثاني: إزالة الغبار
أ. بكرتانآلة تغليف البولي يوريثان
ب. آلة تغليف البولي يوريثان ثلاثية البكرات
في المقابل، تعتمد آلة التغليف بالبولي يوريثان ثلاثية البكرات نظامًا متطورًا لإزالة الغبار من الجانبين، قادرًا على تنظيف السطحين الأمامي والخلفي للمادة في آنٍ واحد. يجمع هذا النظام عادةً بين نفخ الهواء باستخدام سكين، والتنظيف بالفرشاة الميكانيكية، وقد يتضمن أحيانًا وحدة إزالة الغبار الكهروستاتيكية. يعمل تدفق الهواء القوي في البداية على تشتيت الجزيئات السائبة، ثم تزيل الفرش الغبار المتبقي، بينما تلتقط تقنية التنظيف الكهروستاتيكي الجزيئات الدقيقة التي يصعب إزالتها بالوسائل الميكانيكية وحدها. تقلل آلية التنظيف الشاملة هذه بشكل كبير من خطر عيوب التغليف الناتجة عن الغبار، مما يوفر سطحًا نظيفًا لتطبيق أغشية عالية الجودة.
القسم الثالث: تطبيق الغراء
أ. آلة تغليف البولي يوريثان ذات بكرتين
تُتحكم وحدة وضع المادة اللاصقة في آلة التغليف بالبولي يوريثان ذات البكرتين بواسطة محرك مستقل، مما يضمن ضبطًا دقيقًا لسرعة البكرات. يتكون النظام بشكل أساسي من بكرة سيليكون وبكرة فولاذية: تتيح بكرة السيليكون، بفضل سطحها الأملس وخصائصها غير اللاصقة، توزيعًا متساويًا للمادة اللاصقة، بينما توفر البكرة الفولاذية دعمًا ثابتًا. تشكلان معًا طبقة متجانسة من مادة البولي يوريثان اللاصقة على الركيزة. مع ذلك، ونظرًا للعدد المحدود من البكرات، قد لا يكون النظام كافيًا تمامًا لتحقيق سماكات لاصقة متنوعة أو لتلبية متطلبات التطبيق المعقدة للمواد الخاصة.
تُدار وحدة تطبيق الغراء في آلة الأسطوانات الثلاث بمحرك مستقل، مما يضمن تحكمًا دقيقًا في حركة الأسطوانات. يتكون هيكلها من أسطوانة سيليكون، وأسطوانة فولاذية، وأسطوانة سيراميك مخصصة. تعمل أسطوانتا السيليكون والفولاذ بشكل مشابه لتلك الموجودة في آلة الأسطوانتين، حيث تتولى توزيع المادة اللاصقة ودعم السطح، بينما تُستخدم أسطوانة السيراميك بشكل أساسي للتحكم في سُمك المادة اللاصقة على سطح اللوحة، وهي مناسبة بشكل خاص لتغليف مواد مادة PVC عالية اللمعان. تجمع مادة السيراميك بين الصلابة العالية والنعومة، مما يسمح بضبط كمية المادة اللاصقة بدقة لتجنب الإفراط في التطبيق أو نقصه، وبالتالي تحقيق التوازن الأمثل بين المظهر الجمالي وجودة اللصق على الأسطح عالية اللمعان.
القسم الرابع: الضغط
أ. آلة تغليف البولي يوريثان ذات بكرتين
تُشغَّل وحدة الضغط في آلة الأسطوانتين بمحرك واحد يُشغِّل الأسطوانتين. ورغم قدرتها على أداء وظائف الضغط الأساسية، إلا أن هذا التصميم الذي يعتمد على محرك مشترك قد يُعاني من بعض القيود فيما يتعلق بتجانس الضغط وثباته. إذ يُمكن أن تؤثر تقلبات أداء المحرك أو الاختلالات الميكانيكية بشكل مباشر على جودة الضغط. يبلغ قطر الأسطوانة 240 مم، مما يُوفر ضغطًا محدودًا نسبيًا لكل وحدة مساحة ومنطقة تلامس، ما يجعلها أقل ملاءمة للمواد التي تتطلب دقة ضغط عالية أو التطبيقات التي تتطلب تسطيحًا فائقًا.
تُجهّز آلة الضغط ثلاثية الأسطوانات بمحرك مستقل لكل أسطوانة، مما يتيح تحكمًا دقيقًا ومنفصلًا في الضغط، ويُحسّن بشكل ملحوظ استقرار عملية الضغط وتناسقها. كما زاد قطر الأسطوانات إلى 320 مم، مما يُوسّع مساحة التلامس مع المادة ويُساعد على تحقيق ضغط إجمالي أكثر تجانسًا وقوة. يُعدّ هذا التصميم مناسبًا بشكل خاص للمواد الحساسة لتغيرات الضغط، مثل مادة مادة PVC شديدة اللمعان، حيث يُقلّل بشكل فعّال من العيوب كالفقاعات والتجاعيد، ويضمن سطحًا مُصفّحًا أملسًا وخاليًا من العيوب، وبالتالي يُحسّن جودة التغليف بشكل كبير.
خامساً: سيناريوهات التطبيق
هذا الجهاز مناسب بشكل أساسي لتغليف ألواح مادة PVC غير اللامعة ذات الأسطح الخشنة. بفضل تصميمه البسيط وسهولة تشغيله، يُعد نظام الضغط بمحرك مشترك كافيًا للتطبيقات التي لا تتطلب ضغطًا ودقةً عاليين. ويُستخدم عادةً في التغليف الصناعي أو في بعض مجالات المواد الزخرفية التي تُعطي الأولوية للتغليف الوظيفي على حساب اللمعان البصري.
