الثاني. قسم إزالة الغبار
أ. آلة تغليف البولي يوريثان ثنائية الأسطوانة
ب. آلة تغليف البولي يوريثان ثلاثية الأسطوانات
في المقابل، تعتمد آلة تصفيح البولي يوريثان ثلاثية الأسطوانات نظامًا متقدمًا لإزالة الغبار على الوجهين، يُمكّنها من تنظيف السطحين الأمامي والخلفي للمادة في آنٍ واحد. يجمع النظام عادةً بين نفخ الهواء والفرشاة الميكانيكية، وقد يتضمن أحيانًا وحدة لإزالة الغبار الكهروستاتيكي. يُشتت تدفق الهواء القوي الجسيمات السائبة في البداية، ثم تُزيل الفرش الغبار المتبقي، بينما تلتقط التقنية الكهروستاتيكية بفعالية الجسيمات الدقيقة التي يصعب إزالتها بالوسائل الميكانيكية وحدها. تُقلل آلية التنظيف الشاملة هذه بشكل كبير من خطر عيوب التصفيح الناتجة عن الغبار، مما يوفر طبقة أساسية نظيفة لتطبيق فيلم عالي الجودة.
ثالثًا: قسم تطبيق الغراء
أ. آلة تغليف البولي يوريثان ثنائية الأسطوانة
يتم التحكم في وحدة تطبيق الغراء في آلة تغليف البولي يوريثان ثنائية الأسطوانات بواسطة محرك مستقل، مما يضمن ضبطًا دقيقًا لسرعة الأسطوانة. يتكون النظام بشكل أساسي من أسطوانة سيليكون وأسطوانة فولاذية: تتيح أسطوانة السيليكون، بخصائصها الناعمة وغير اللاصقة، توزيعًا متساويًا للمادة اللاصقة، بينما توفر الأسطوانة الفولاذية دعمًا ثابتًا. معًا، تُشكل الأسطوانتان طبقة متماسكة من لاصق البولي يوريثان على السطح. ومع ذلك، نظرًا لقلة عدد الأسطوانات، قد لا تتمكن من تحقيق سماكات لاصقة متنوعة أو تلبية متطلبات التطبيقات المعقدة للمواد الخاصة.
وحدة تطبيق الغراء في آلة الأسطوانة الثلاثية تعمل أيضًا بمحرك مستقل، مما يضمن تحكمًا دقيقًا في حركة الأسطوانة. يتكون هيكلها من بكرة سيليكون، وبكرة فولاذية، وبكرة سيراميك مخصصة. تعمل بكرات السيليكون والفولاذ بشكل مشابه لتلك الموجودة في آلة الأسطوانة الثنائية، حيث إنها مسؤولة عن توزيع المادة اللاصقة ودعمها، بينما تُستخدم بكرة السيراميك بشكل أساسي للتحكم في سماكة المادة اللاصقة على سطح اللوحة، وهي مناسبة بشكل خاص لتغليف مواد بولي فينيل كلوريد عالية اللمعان. تجمع المادة السيراميكية بين الصلابة والنعومة العالية، مما يسمح بضبط دقيق لكمية المادة اللاصقة لتجنب الإفراط في التطبيق أو نقصه، وبالتالي تحقيق التوازن الأمثل بين التأثير البصري وجودة الترابط على الأسطح عالية اللمعان.
رابعًا: قسم الضغط
أ. آلة تغليف البولي يوريثان ثنائية الأسطوانة
تُدار وحدة الكبس في الآلة ثنائية الأسطوانة بمحرك واحد يُشغّل كلتا الأسطوانتين. على الرغم من قدرتها على أداء وظائف الكبس الأساسية، إلا أن بنية المحرك المشتركة هذه قد تُعاني من بعض القيود فيما يتعلق بتجانس الضغط واستقراره. يمكن أن تؤثر تقلبات أداء المحرك أو الاختلالات الميكانيكية بشكل مباشر على جودة الكبس. يبلغ قطر الأسطوانة 240 مم، مما يُوفر ضغطًا محدودًا نسبيًا لكل وحدة مساحة ومساحة تلامس، مما يجعلها أقل ملاءمة للمواد التي تتطلب دقة كبس عالية أو التطبيقات التي تتطلب استواءً شديدًا.
آلة الأسطوانات الثلاث مزودة بمحرك مستقل لكل أسطوانة، مما يسمح بتحكم دقيق ومنفصل في الضغط، مما يُحسّن بشكل كبير من استقرار وتماسك عملية الكبس. تم زيادة قطر الأسطوانة إلى 320 مم، مما يزيد من مساحة التلامس مع المادة ويساعد على تحقيق ضغط إجمالي أكثر اتساقًا وأعلى. هذا التكوين مناسب بشكل خاص للمواد الحساسة لتغيرات الضغط، مثل بولي كلوريد الفينيل عالي اللمعان، حيث يقلل بفعالية من عيوب مثل الفقاعات والتجاعيد، ويضمن سطحًا مصفحًا ناعمًا وخاليًا من العيوب، مما يُحسّن جودة التصفيح بشكل كبير.
خامسًا: سيناريوهات التطبيق
هذه الآلة مناسبة بشكل رئيسي لتغليف ألواح بولي فينيل كلوريد غير اللامعة على ألواح ذات أسطح خشنة. هيكلها البسيط وسهولة تشغيلها يجعلان نظام الضغط المشترك بالمحرك كافيًا للتطبيقات التي لا تتطلب ضغطًا ودقة شديدين. تُستخدم هذه الآلة بشكل شائع في التغليف الصناعي أو بعض مجالات مواد الديكور التي تُعطي الأولوية للتغليف الوظيفي على التأثيرات البصرية عالية اللمعان.
